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轉鼓造粒機原理
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轉鼓造粒機原理
日期:2025年08月16日

 轉鼓造粒法是用轉鼓造粒機對粉狀基礎肥料進行混合造粒的一種方法,廣泛應用于復混肥料的造粒。原理:首先將各基礎肥料先分別進行篩分,篩上物經破碎機破碎后再行篩分。篩下物送入各自的料斗。造粒系統(tǒng)運作時,各基礎肥料同時從各自的料斗按照配比要求經由計量設備、輸送設備和提升設備送入進料斗。與此同時,返料也經由提升設備與基礎肥料一同進入料斗。各基礎肥料與返料在運輸和提升的過程中有一定程度上的混合,但如能增設一臺混合設備則更為理想。進料斗的混合料按照一定的給料速度往轉鼓造粒機加料。同時,向料層下面適當地通入飽和蒸汽,既提高物料的溫度,又使物料增濕,利于成粒。必要時往物料上淋灑少量水或肥料溶液,以維持物料造粒的**液相量為度。物料借助轉鼓造粒機旋轉時產生的摩擦作用形成一滾動的料床,滾動產生的擠壓力使含有一定液相的物料團聚成為小顆粒,以這些小顆粒成為核心,黏附周圍的粉料形成較大的顆粒。由于轉鼓造粒機一般是向出料端傾斜1°~2.5°,所以粒料在隨著筒體旋轉的同時循著筒體傾斜方向緩慢向出料口滾動。合格粒料離開轉鼓造粒機即進入干燥機干燥,然后經過篩分、冷卻、涂層、包裝和貯存。篩上物經破碎后連同篩下物一并作為返料送進料斗與基礎肥料同時在造粒。IMG_2673.JPG

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